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东莞市玖容气动液压设备有限公司

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天津气液增压缸压机生产商_东莞气液增压机哪家好__气液增压缸多少钱

date.png 2018-11-04 18:45:01

气动液压铆接机压力不足什么原因?要解决此问题,首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的。气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰:一、气动液压增压缸是新订购的,把气动液压增压缸装到气动液压铆

气动液压铆接机压力不足什么原因?要解决此问题,首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的。  

气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰:

一、气动液压增压缸是新订购的气液增压缸压机,把气动液压增压缸装到气动液压铆接机上使用时东莞气液增压机,发现气动液压增压缸压力不够。

1、首先要检查安装是否正常,气源压力是否达到标准值。

2、如果没有问题,可以确认气动液压增压缸压力达不到实际的要求。这就需要联系厂家确认气动液压增压缸型号是否搞错了;或者在选型的时候,是否把实际的出力大小搞错了,确认好原因之后,只好将气动液压增压缸返回给厂家或者在玖容重新订购另一台。

3、如果确认气动液压增压缸的型号没问题,气动液压增压缸出力吨位与实际要求一致气液增压机厂家,气动液压增压缸可能存在质量问题,只好将气动液压增压缸返回给厂家检测具体原因。

二、气动液压铆接机已经使用过,之前使用时压力是正常,只是近几天才出现气动液压铆接机压力不足的现象,可通过以下方法来解决:

1、检查气源压力是否达到标准型(随着使用的设备的不断增加,气源压力可能会出现降低的情况),如果气源压力不足,可以在气动液压增压缸接前口前面先增加一台带罐的JRN气体增压泵,保证气源稳定气液增压机价格

2、检查气动液压增压缸的密封性。气动液压增压缸长期使用之后,可能会使密封件损坏,出现漏气所情况。懂得拆装的,把气动液压增压缸拆下查看密封件是否损坏;不懂得拆装的,只好把气动液压增压缸返回到厂家检测处理。

3、检查气动液压增压缸的压力表是否损坏。当气动液压增压缸的压力表损坏后,可能会使气动液压增压缸的压力降低,需要更换压力表来解决。

还有一种假象,压力表损坏后,压力表上显示气动液压铆接机压力不够,实际上气动液压铆接机压力没有任何问题。

如果是其它的情况,需要进行详细的排除才能体现出来。如果你想了解更多关于“气动液压铆接机压力不足什么原因?”,可以咨询玖容气动液压铆接机厂家。

产品名称:玖容四柱型气液增压机(带安全光栅)

☆作动方式:双动  气缸耐压:12kg/cm²☆作动条件:4~7kg/cm²压缩空气

☆液压抗磨油:VG68#抗磨液压油

☆工作温度:0~60℃ ☆电源:220V

☆行程公差:+1.00mm   0.00mm

☆运行速度:30~100次/min

☆控制方式:PLC编程控制

此款压力机台采用安全光栅,安全环保,欢迎来电咨询!

气液增压机的作动产品是增压缸,在气液增压机冲压的的快进行程,增压缸前部的气缸驱动上模具快速小力接触工件,其接触力小,实现了气液增压机的'软到位'。

1、气液增压机的'软到位'提高了气液增压机冲压加工质量,解决了传统冲压设备无法解决的加工难题。

2、气液增压机的'软到位'保护了气液增压机冲压模具,降低了气液增压机冲压模具的设计制造难度,延长了模具的寿命。

3吨JRS半弓型气液增压机产品型号:JRS-63-100-15L-3T-200V-100A-15B-220V

一、3吨JRS半弓型气液增压机的用途及工作条件

1、3吨JRS半弓型气液增压机的用途|:主要用于元件的装配,主要包括压装、压印、冲孔,铆接等用途。

2、3吨JRS半弓型气液增压机使用的气源压力:4~7kg纯净干燥压缩空气。

3、3吨JRS半弓型气液增压机操作介质:68#抗磨液压。

4、半3吨JRS半弓型气液增压机使用环境温度:室外极端下限温度-5℃、极端上限温度45℃,昼夜醉大温差15℃;室内温度10~35℃。

5、3吨JRS半弓型气液增压机型式:半弓型台式。

气液增压技术在压装机上的应用现在已经很广泛了,这类压装设备统称为气液增压压装机(气液增压机),采用气液增压技术,无需液压系统,刚好解决了传统液压站的污染大、噪音大、占地多、油温要冷却处理、难维护维修等等缺点带来的各种问题,更加的节能环保。

关于气液增压机的工作原理及采用气液增压技术的优势,之前台湾玖容小编已经跟大家分享过了,如有相关疑问的都可点击“气液增压机工作原理”查看。如有不清楚的地方可点击右侧咨询窗口免费咨询。

气液增压机操作详细教程

1、气液增压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的气液增压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、气液增压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。

12、气液增压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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